Analyse der Wirkung der mechanischen Dehnung auf den Tränenwiderstand von Stoffen

1. Änderungen der Faserstruktur während der mechanischen Dehnung
Während des mechanische Dehnung Prozess werden die Fasern und Garne im mechanischen Stretchstoff unter der Wirkung der Spannung gewaltsam gestreckt. Zu diesem Zeitpunkt nimmt der Abstand zwischen den Fasern allmählich ab, die Anordnung zwischen den Garnen und die Dichte des Materials steigt entsprechend an. Diese Zunahme der Dichte macht die Fasern fester im Stoff angeordnet und bildet eine höhere Tränenfestigkeitsstruktur. Da das Zerreißen eines engen Stoffes eine höhere äußere Kraft erfordert, zeigt der gestreckte Stoff normalerweise eine verstärkte Tränenfestigkeit. Dieser Prozess verbessert im Wesentlichen die strukturelle Kompaktheit des Stoffes und verleiht ihm einen besseren Tränenwiderstand.

2. Die Wirkung von Fasertyp und Garnanordnung auf den Tränenwiderstand
Die Art der Faser und die Anordnung von Garnen sind auch Schlüsselfaktoren, die den Tränenwiderstand von Stoffen beeinflussen. Im Allgemeinen weisen natürliche Fasern wie Baumwolle und Leinen eine natürliche vernetzte Struktur zwischen Fasern auf, während synthetische Fasern wie Polyester und Nylon höhere Festigkeit und Flexibilität aufweisen. Nach dem Dehnen zeigen synthetische Fasern aufgrund ihrer guten Elastizität und engen Struktur zwischen den Fasern normalerweise eine höhere Tränenwiderstand als Naturfasern. Gleichzeitig kann die Anordnung von Garnen in verschiedenen Stoffen variieren. Die gestaffelte Anordnung von Warp- und Schussgarnen kann im Stoff eine multidirektionale Kraftleitung bilden, was dazu beiträgt, die Spannungen während des Dehnens gleichmäßig zu verteilen, wodurch die Tränenfestigkeit verbessert wird.

3. Gleichgewicht zwischen Zugfestigkeit und Tränenwiderstand
Innerhalb eines angemessenen Zugfestigkeitsbereichs kann die Dehnung der Fasern die Dichte des Stoffes erhöhen und seinen Tränenwiderstand verbessern. Übermäßige Dehnung führt jedoch dazu, dass die Faser ihre Grenze erreicht, was zu Müdigkeit, Bruch und sogar verringerter Elastizität führt, was zu einer Abnahme des Tränenwiderstandes führt. Nachdem die Faserstruktur bis zu einem kritischen Punkt gedehnt wurde, können seine inneren molekularen Ketten zerstört werden, wodurch die ursprüngliche Stärke und Elastizität verliert. Diese Situation verringert nicht nur den Tränenwiderstand des Stoffes, sondern verkürzt auch das Lebensdauer. Daher sollte eine übermäßige Dehnung so weit wie möglich in der Anwendung vermieden werden, um die beste Leistung des Stoffes aufrechtzuerhalten.

4. Anwendung der Verbesserung der Tränenwiderstand während des Dehnens
Basierend auf die Wirkung von mechanische Dehnung Bei Tränenwiderstand werden viele Stoffe während der Verarbeitung mäßig gedehnt, um ihre strukturelle Kompaktheit zu verbessern. Zum Beispiel werden Stoffe mit hohen Anforderungen an Tränenwiderstand wie Sportbekleidung im Freien, Industriestoffe und militärische Stoffe mechanische Dehnungstechnologie verwenden, um ihre Haltbarkeit während des Produktionsprozesses zu verbessern. Dieser Prozess hilft nicht nur, den Tränenwiderstand des Stoffes zu verbessern, sondern erhöht auch seine Abriebfestigkeit und bietet Schutz für die Anwendung des Stoffes in harten Umgebungen.

Die Wirkung von mechanische Dehnung Bei dem Tränenwiderstand des Stoffes spiegelt sich in den Änderungen der Faserstruktur, der Anordnung der Garne und der verschiedenen Fasertypen wider. Innerhalb eines angemessenen Zugfestigkeitsbereichs nimmt die Dichte des mechanischen Dehnungsstoffs zu und die Tränenwiderstand verbessert sich. Während eine übermäßige Dehnung Fasermüdigkeit oder Bruch verursacht und der Tränenwiderstand entsprechend abnimmt.